輸送帶使用有一定的期限，長期使用或者不正當（dāng）的使用都會對輸送帶造成損害，現我公司總結了大（dà）傾角（jiǎo）擋邊輸送帶損傷的原因，僅供您參考。

1.擋板（bǎn）長度不足所致，應將擋板長度調整放長，直到輸送帶上的物料（liào）穩定（dìng）為止。

2.裙邊（biān）開檔不（bú）合適所致。裙邊開檔應該是輸送帶寬度（dù）的2/3—3/4，塊狀物料時應窄一些。裙邊最好呈扇形（開（kāi）口順著運行方向），並能調整開度大小。

3.輸送（sòng）帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸（shū）送帶運行方向一側與輸送帶相觸，之後慢慢加大間隔到適當位置，以減少擋板對輸送帶的磨（mó）損。
    4.投料方（fāng）向不合（hé）適，即物料落下的（de）方向與輸送（sòng）帶運行方向（xiàng）不同，以致產生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應調整落料方向。
    5.擋板的材質不合適。擋板材質過硬（yìng），或者使用舊（jiù）輸送帶而帆布露出（chū），以致直接與輸送帶接（jiē）觸（chù），應（yīng）選（xuǎn）用合（hé）適的橡膠擋板。
    6.物（wù）料的落料角度（dù）和落差不合（hé）適所致。應（yīng）減少（shǎo）角（jiǎo）度，使物料（liào）落在輸送帶上（shàng）不彈跳。落差大而輸送（sòng）帶受（shòu）到很大衝擊時，應采（cǎi）取措施，以（yǐ）降低投料時的速度
    7.物料的落料速度不對所致，由於物料的（de）落料速度和輸送帶的速度調整得不好，物料落在輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋（gài）膠時，要調整落料速度，使之與輸送帶速度一致。
    8.下托輥粘有物，不轉動或沒（méi）調（diào）整好，上蓋膠異常磨損，應采取如下幾種方法：安裝（zhuāng）清掃器、清洗輸送帶、在返回輥上（shàng）安裝橡皮套、修理或更換返回輥。