正確的輸送（sòng）帶使用方法：
   
    ① 防（fáng）止輸送帶負荷啟動。
   
    ② 輸送帶發生跑偏，應及時（shí）采取措施糾（jiū）正。
   
    ③ 不同類（lèi）型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法（fǎ）。
   
    ④ 普（pǔ）通輸送（sòng）帶與特殊輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選（xuǎn）用。
   
    ⑤ 輸送帶運行速度一般不（bú）宜大於2.5m/s，塊（kuài）度大，磨損性大的物料和（hé）使用固定梨（lí）的卸料裝置應（yīng）盡量采用低速。
   
    ⑥ 滾筒輸送機的傳（chuán）動滾筒直徑與輸送帶布（bù）層的關係、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。

    ⑦ 給料方向（xiàng）應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的衝（chōng）擊應采溜槽，減小物料落（luò）差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩衝托輥為漏料（liào），輸送（sòng）帶順應（yīng）采用柔軟適度的擋料板，以（yǐ）免檔料板（bǎn）過硬，刮破輸送帶的帶（dài）麵。
   
    ⑧ 輸送機在使用時，如有托輥缺少（shǎo），應及時添（tiān）加及修好；托輥被物（wù）料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡於滾筒（tǒng）與膠帶之間，注意輸送帶活動部分（fèn）的潤滑，但不得油汙輸送（sòng）帶。
   
    ⑨ 避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀（zhuàng）物（wù）料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶局部破損時，應（yīng）用人造棉（mián）及時修補，以免擴（kuò）大。