輸送帶在我們生產中起著相當重要的作用。所（suǒ）以輸送帶能否正常（cháng）運行對企業生產至關重要。我們在日常生產中不光要注意輸送帶（dài）的正確使（shǐ）用，而且我們還應該對其進行正（zhèng）常的日常維護。使輸送帶更好的為我們的生產服務，下麵我們就來總結一下日常生產中輸送帶的一些維護（hù）內容：
1.根據輸送帶運行（háng）情（qíng）況（kuàng），及時調整相關設備。防（fáng）止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損（sǔn）加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。

2.及時清除傳動（dòng）滾筒表麵的附著物，防止由於滾筒表麵外形不規則造成接頭受力不均勻而產生鼓（gǔ）泡，鋼絲繩抽（chōu）動，硫化接頭伸長等影響接頭強度的（de）情況出現。
3.硫化接頭是輸送帶（dài）強度的薄弱部分，接頭開縫最初表現為膠開裂，水通過芯膠的縫隙浸入鋼（gāng）絲繩，造成鋼絲繩（shéng）鏽蝕，斷絲（sī），抽動（dòng）等。應定期檢查接頭伸長變化量，表麵（miàn）異常變化等情（qíng）況，做好預防性（xìng）檢查工作，對出現（xiàn）缺陷的硫化接頭及時進行修補。
4.如果發生輸送帶邊膠，覆（fù）蓋膠脫落，局部露出鋼（gāng）絲繩（shéng）等（děng）缺陷，應及時進行冷粘或硫化熱補。根據輸（shū）送帶局（jú）部缺損狀況（kuàng），選擇冷補，熱硫化，填充鋼絲（sī）繩（shéng）等（děng）不同的修補方式，保持輸送帶表麵完好。
我們在安裝或維修更換輸送帶的過程中，必須（xū）控製好膠接後的輸（shū）送帶的總長度。必須嚴格管理輸送帶膠接施工過程，抓好施工細節，確保接頭質量。在安（ān）裝或維修過程（chéng）中，要嚴格執行施工工藝，不（bú）得偷工減料，不得縮短時間。還要加強輸送帶的（de）日常維護管理，以保證其使用效果，延長使用壽命。