損傷原因

⒈覆（fù）蓋膠麵損傷原因

⑴橡（xiàng）膠輸送帶質量不好。輸送帶在製造過程中因膠（jiāo）料的粘著力不足、工（gōng）藝存在缺（quē）或某道製造工序把關不嚴，輸送帶運行（háng）中因頻（pín）頻與托輥、滾筒、輸送物料之（zhī）間產生摩擦力，摩擦力的反作用力使得（dé）覆蓋膠逐漸剝離，嚴重時產生帶麵覆蓋膠的撕（sī）扯。

⑵橡膠輸送帶帶麵（miàn）接觸高溫物料。當輸送（sòng）帶運送鍋爐房髒渣煤時（shí），未冷卻徹底的高溫髒渣煤使得輸送（sòng）帶覆蓋膠熔化，加劇了帶麵的非正常磨損。另外由於電焊、氣割作業時產生的火花、熔渣也可對帶麵覆蓋膠造成損壞。

⑶橡膠輸送帶遭受較大衝擊。運輸（shū）係統漏煤鬥設計（jì）落差（chà）太大、對（duì）煤流（liú）導向不合理、係統存在較多大塊物料均可使輸送帶受到很大力的衝擊，在帶麵形成較多的凹坑。

⒉縱向撕裂

⑴橡膠輸送帶壽命原因（yīn）。輸送（sòng）帶保存不善，遭受日曬、雨淋及運行中長期遭受水浸，均會使輸送帶主芯編（biān）製層、牽引鋼（gāng）絲繩鏽（xiù）蝕；長（zhǎng）期使用膠（jiāo）帶（dài）編製層問（wèn）的結（jié）合疲勞、斷股斷絲均會造成膠帶機（jī）運行中發生縱撕現象。

⑵運（yùn）輸大（dà）件物料。違規采用膠帶機運送大件（jiàn）、長條物（wù）料（liào），運（yùn）輸中由於物（wù）料意外遭遇（yù）卡阻，穿透膠帶造成縱撕。

⑶係統進入鐵器或堅硬片矸。卸料轉載（zǎi）點是膠帶運輸（shū）中必不可少的一個環節，當運輸係統進（jìn）入了長條鐵器或（huò）堅硬片矸，並在轉載時下落衝擊（jī）穿透膠帶或卡阻磨損膠帶，就造成撕裂膠帶。

⑷橡膠輸送帶跑偏。膠帶輸送機調試、維護不好，輸送（sòng）帶大幅度跑偏（piān），遭遇翻卷、掛卡，進而發生撕帶事故。

⑸小塊堅硬物料卡在帶麵與導料槽或清掃器之問，逐漸磨透輸送帶造成撕帶。

⒊橫向斷裂

⑴橡膠輸送帶接頭質（zhì）量不佳。輸送帶（dài）硫化接頭質量不好、金屬卡（kǎ）接頭長期水浸造成穿條鋼絲繩鏽（xiù）蝕或編（biān）製帶芯腐蝕，在正常載荷運行時，都會造成（chéng）斷帶事故。

⑵橡膠輸送帶（dài）遭遇較（jiào）大卡阻力。輸送帶裝料堆積，大（dà）塊矸石或煤卡在漏鬥導料（liào）槽或托輥與膠帶之問，膠帶機沿線不旋轉托輥較多或底皮帶下堆積較多物料（liào），縮帶完成後未將前後夾（jiá）複位，使膠帶（dài）機運行時承受很大的卡阻力，造成膠（jiāo）帶橫向（xiàng）斷裂。