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耐高溫輸送(sòng)帶的縱向撕(sī)裂原因?
發布(bù)時(shí)間(jiān):2022-10-31 08:26瀏覽次數:293

1、耐高溫(wēn)輸送帶振蕩衝擊導致緊(jǐn)固件鬆動和掉(diào)落,形成落煤管襯板、導料板等掉落;

2、耐高溫輸送帶物料內混入異物,異物堅固,有棱角,落煤(méi)管阻塞擠死;

3、托輥殘缺,托輥架形成劃(huá)傷;

4、耐高溫輸送帶嚴峻跑偏後被機(jī)架掛住(zhù);

5、耐高溫輸送帶打掃器卷入(rù)滾筒(回程打掃(sǎo)器),螺栓(shuān)鬆動,有彈(dàn)跳的(de)先兆。

 耐(nài)高溫輸送帶在運轉過(guò)程中產(chǎn)生的(de)各種各樣的表(biǎo)麵損傷,對耐高溫(wēn)輸送帶的安全運(yùn)行產生許多不利(lì)的影響(xiǎng),那麽他的危害主要有哪些(xiē)呢?  

(1)輸送帶變薄  耐高溫輸送(sòng)帶變薄(báo)後不便於搭接,耐(nài)高溫輸送帶表麵的損傷,使其厚度變薄,在兩端頭搭接時,出現接頭厚度不一,運行中(zhōng)接頭位噩與托輥產生較強的刮(guā)碰,既磨損托輥,又縮短接(jiē)頭壽命,特別是新帶與舊帶搭接(jiē)則更突出。對於采用硫化法連接的耐(nài)高溫輸送(sòng)帶,由於厚度不一樣,搭接則(zé)更(gèng)困難。  

(2)輸送(sòng)帶強度降(jiàng)低  耐高溫輸(shū)送帶損傷達到一定程度,特別是覆蓋層(céng)破損後深及芯層,直接影響耐高溫輸送帶的抗拉(lā)強度,使其強度降低。鋼繩芯耐高溫輸(shū)送帶損傷(shāng)至(zhì)芯層時則(zé)有可能導致鋼絲繩芯進水鏽蝕而失去應有(yǒu)的強度。強度變差的耐高溫輸送帶在運轉過(guò)程(chéng)中,遇到負(fù)荷突然增大,例如帶負荷啟車(chē)和卡帶等情況時,極(jí)易發生耐高溫輸送帶斷裂事故。 

 (3)輸送帶壽命縮短  耐高溫輸送帶的損傷,首先使覆蓋(gài)層磨薄甚至將芯層暴露出來,使耐高溫輸送帶過早損壞,降低了耐高溫輸送(sòng)帶的使用壽(shòu)命,增大了礦井的(de)運(yùn)輸成本。對於耐(nài)高溫輸送(sòng)帶中心線兩側磨損程度不一的耐熱輸送帶來(lái)講,由於局部的抗拉強度發生(shēng)了變化,也進(jìn)一步降低了耐高溫輸送帶的使用壽命。  

(4)輸送帶跑偏(piān)  沿耐高溫輸送帶中心線兩側的損傷程度不一樣時(shí),往往(wǎng)兩側拉伸率發生變化,則直接導致耐高溫輸(shū)送帶在運行中跑偏,為了糾偏(piān)則更加劇了磨損。  

 

 

 

 

因為輸送帶對未(wèi)來工業市場起著不(bú)可缺少的作用,所以市(shì)場對輸送帶行業也會提出更高要求,輸送帶行業也必將麵臨更多的機遇與挑戰。加強(qiáng)性能,改進質量,仍舊是(shì)輸送帶產業努力的方向和不變的追求目標。凱通膠帶深知質量是(shì)企業生存之本,特別注重技術的研發,高薪聘(pìn)請(qǐng)行業內(nèi)多名高級工程師組成專門(mén)的技術部,同時為您專業設計打造適合您項目工程的各(gè)種輸送(sòng)帶,為您解決技術上的難題。如有不(bú)明的技術問題歡迎致(zhì)電谘(zī)詢,我們將竭誠(chéng)為(wéi)您服務!

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